匣钵的使用性能要求
匣钵在使用过程中不但受到高于产品烧结温度的高温作用，并经受着各种物理、化学和机械等作用，例如高温下承受件的荷重和操作过程中产生的应力作用，由于温度急变或受热不均匀时产生的热应力作用等。因此对该设备的使用性能有一定要求，具体内容如下：
1.耐火度
耐火度不代表实际使用温度，考虑到高温机械强度的问题，所以实际使用温度总要比产品的耐火度低，因此要求其具有足够的耐火度。
2.高温结构强度
指设备在高温下抵抗机械负荷的能力。用高温荷重软化温度作为评定高温结构强度的指标，它低于耐火度，如遂道窑中的匣钵装坯码堆后，底层要承受上面全部坯件的重压力，若高温结构强度不足，则会发生塌钵、卡窑等事故。因此必须保证其具有良好的结构强度，使其不易破损、掉渣。
3.热稳定性
指抵抗温度急剧变化而不产生破裂和剥落的性能。在常见的真空淬火，快速冷却等情况下，该设备都会经受热冷温度突变，因而要求其必须具有良好的热稳定性。否则由于热胀冷缩的作用，会出现开裂、剥落使其受到破坏。
4.高温体积稳定性
指设备在高温下体积发生不可逆的变化。其变化原因是由于该设备烧成温度和时间不够，使之在承烧坯件时产生残余收缩或膨胀，这种体积变化影响了坯件的烧结质量，所以要求匣钵在使用范围内具有小的残余收缩或膨胀。
5.导热性
它表示该设备导热能力的大小, 以导热系数来表示。导热系数越大, 其导热性能越好, 就有利于热量的传递，有利于固相反应及节能降耗。
匣钵的导热性能与其本身材料的化学矿物组成有关, 还与其使用温度有关。大部分耐火材料的导热系数随温度升高而增大, 而镁质、碳化硅质材料正相反,随温度升高而减小。
综上所述，匣钵在陶瓷工业中的使用性能要求很严格。只有满足这些要求，才能确保陶瓷产品的质量和生产效率。
