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匣钵的烧成温度和使用温度,耐火匣钵的要求
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匣钵的烧成温度和使用温度,耐火匣钵的要求

  2019-9-23 14:42:31

  耐火匣钵的要求特性

  1 耐火匣钵的特性

  匣钵在使用过程中, 不但受到高于产品烧结温度的高温作用,并经受着各种物理、化学和机械等作用, 例如高温下承受件的荷重和操作过程中产生的应力作用, 由于温度急变或受热不均匀时产生的热应力作用等。因此对匣钵的使用性能有一定要求。

  1. 1 耐火度

  指匣钵在高温下抵抗熔融的能力。耐火度不代表实际使用温度,考虑到高温机械强度的问题,所以实际使用温度总要比匣钵的耐火度低, 因此要求匣钵具有足够的耐火度。

  1. 2 高温结构强度

  指匣钵在高温下抵抗机械负荷的能力。用高温荷重软化温度作为评定高温结构强度的指标,它低于耐火度,如遂道窑中的匣钵装坯码堆后,底层匣钵要承受上面全部匣钵坯件的重压力, 若高温结构强度不足, 则会发生塌钵、卡窑等事故。因

  此必须保证匣钵具有良好的结构强度, 使其不易破损、掉渣。

  1. 3 热稳定性

  指匣钵抵抗温度急剧变化而不产生破裂和剥落的性能。在常见的真空淬火, 快速冷却等情况下,匣钵都会经受热冷温度突变,因而要求匣钵必须具有良好的热稳定性。否则由于热胀冷缩的作用, 会出现开裂、剥落使匣钵受到破坏。

  1. 4 高温体积稳定性

  指匣钵在高温下体积发生不可逆的变化。其变化原因是由于匣钵制品烧成温度和时间不够,使之在承烧坯件时产生残余收缩或膨胀, 这种体积变化影响了坯件的烧结质量, 所以要求匣钵在使用范围内具有最小的残余收缩或膨胀。

  1. 5 导热性

  它表示匣钵导热能力的大小, 以导热系数来表示。导热系数越大, 其导热性能越好, 就有利于热量的传递,有利于固相反应及节能降耗。匣钵的导热性能与其本身材料的化学矿物组成有关, 还与其使用温度有关。大部分耐火材料的导热系数随温度升高而增大, 而镁质、碳化硅质材料正相反,随温度升高而减小。导热性是评定匣钵质量必须把握的指标。

  匣钵的烧成温度和使用温度


  陶瓷行业一般分为建筑陶瓷和日用陶瓷、工艺陶瓷以及特种陶瓷几类,其各自的高、中、低烧制温度归类情况为:

  1300℃:高温釉,古御窑、釉下彩、釉里红等色,均为高温釉。装修'>景德镇独特烧制高温陶瓷,烧制温度1300度以上。

  1200℃:中温釉,古民窑常用技法1000℃:低温釉,日常餐具常以低温烧成,成本低廉,易于批量生产。

  950℃:釉中彩,常用于釉中青花嵌金二次烧结的专用技法。

 

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